粉碎机是饲料厂制取饲料的重要设备之一，粉碎机运行的靠得住性直接出产效能及后面工序的正常运行，因而，维修及把持人员学会分析和处置粉碎机系统的常见故障，并在短期内予以排除，尽快复原出产，就显得出格重要。粉碎机系统重要蕴含粉碎机和电动机。相应的故障可分为机械故障和电器故障。以下就是机械故障中和振动、轴承发热和粉碎机堵筛等故障进得分析。
     1、粉碎机振动通常选取电机直接联接粉碎装置，这种衔接方式单一、易维修。但是若是在装配过程中两者不能很好衔接，就会造成粉碎机的整体振动。
   （1）电机转子与粉碎机转子不同心？？勺蟆⒂乙贫缁牡匚唬 或在电机底脚下面加垫，以调整两转子的同心度。 
   （2）粉碎机转子不同心。其原因是支掌转子轴的2个支承面不在统一个平面内？？稍谥С兄岢凶酌娴嫱ぃ蛟谥岢械撞吭龀た傻鞯男ㄌＵ2个轴头同心。
   （3）粉碎室部门振动较大。其原因是联轴器与转子的联接不同心或转子内部的平锤片质量不均匀？？善揪莘制缋嘈土崞鞑扇∠嘤Φ牟街璧蛘崞饔氲缁牧：当锤片质量不均时，须重新选配每组锤片，使相对称的锤片，使相对称的锤片误差小于5Ｇ。
   （4）原有的平衡被粉碎。电机修理后须做动平衡试验，以保障整体的匹平衡。
   （5）粉碎机系统的地脚螺栓松动或基础不牢，在装置或维修时，要均匀地紧固地脚螺栓，在地脚基础和粉碎机之间，要装减震装置，减轻振动。
   （6）锤片折断或粉碎室内有硬杂物。这些城市造成转子动弹的不平衡，而引起整机振动。因而，要定期查抄，对于磨损严重的锤片。在更换时，要对称更换；；；粉碎机运行中出现的不正常声音，要顿时；；；槌檎以蚴凳贝χ。
   （7）粉碎机系统与其他设备的联接不吻合。例如进料管、出料管等联接不当，会引起振运和噪声。因而，这些联接部，不宜选取硬联接，最好选取软联接。
     2、轴承过热 轴承是粉碎机上较为重要的配件，其机能直接影响到设备的正常运行及出产效能。设备运行过程中，使用者要出格把稳轴承的升和善轴承部位的噪声，出现异常要及早处置。 
   （1）2个轴承座凹凸不平，或电机转子与粉碎机转子不同心，会使轴接受到额外负荷的冲击，从而引起轴承过热。出现这种情况，要顿时；；；懦收希栽し乐岢性缙诎芑。 
   （2）轴承内光滑油过多、过少或老化也是引起轴承过热而败坏的重要原因，因而，要按着使用注明书的要求按时定量地加注光滑油，通常光滑占轴承空间的60％－70％，过多或过少都不利于轴承光滑和热传递。轴承耽搁其使用寿命。
   （3）轴承盖与轴承共同过紧，轴承与轴共同过紧或过松城市引轴承过热。一但产生这种问题，在设备运行中，就会发出磨擦声音及显著的摆动。应；；；鹣轮岢。修整磨擦部位，而后按要求重新装配。
     3、粉碎机堵筛： 粉碎机堵筛是粉碎机使用中常见的故障之一，可能有筛板设计上存在的问题，但更多是由于使用操作不当造成的。
   （1）进料速度过快，负荷增大，造成堵筛。在进料过程中，要随时把稳电流表指针偏转角度大，若是超过额定电流，批注电机超载，长功夫过载，会烧坏电机。出现这种情况应立即减小或关闭料门，也能够扭转进料的方式，通过减降喂料器来节制进料量。喂料器有手动、自动两种，用户应凭据现实情况选择相宜的喂料器。由于粉碎机转速高、负荷大，并且负荷的颠簸性较强。所以，粉碎机工作时的电流通常节制在额定电流的85％左右。
   （2）粉碎室内负压不够，而导致粉碎室内的粉料通过筛板时出料不畅或风网管道出料不畅，造成粉碎机堵筛。出现因风网系统问题而导致堵筛的原因好多，如出料风管设计直径太大或过。绻芡渫饭喽枇Υ螅龀宀淮伦〔煌钙龀迮缇着缙沽停缁∨洳亢侠恚缤艿拦ぃ缤艿佬孤┑龋χ鹨慌懦蚪姓牡髡⒆龊寐龀宀即ㄆ诓槌⑺阏驶蚋坏热粘Ｊ鼗すぷ鳎繁７鬯榛Ｔ诵。    
   （3）锤片段、磨损大，筛网孔关闭、褴褛，粉碎的物料含水量过高城市使粉碎机堵筛。应定期更新折断和严重磨损的锤片，维持粉碎机优良的工作状态，并定期查抄筛网，粉碎的物料含水率应低于13％，这样既可提逾越产效能，又使粉碎机不堵筛，加强粉碎机工作的靠得住性。